Entenda o Ciclo PDCA e aplique já na sua empresa/negócio.

Neste artigo apresentamos os principais conceitos do ciclo PDCA, vantagens e cuidados a serem tomados. Ao final, o presenteamos com o Infográfico: Produção Enxuta & PDCA.

O que é?

Do inglês Plan-Do-Check-Act- (PDCA) que quer dizer Planejar-Fazer-Verificar-Ajustar é uma metodologia de gerenciamento em 4 passos. Parece simples à primeira vista, e é!

Creditado ao estatístico e professor americano William Edwards Deming, considerado o pai do controle de qualidade nos processos produtivos, o PDCA é a alma da Produção Enxuta ou Sistema Toyota de Produção.

Medir é uma atividade fundamental no exercício gerencial, afinal é assim que sabemos o quanto melhorar em cada processo da empresa. Por ser uma ferramenta interativa, o PDCA prioriza a medição e busca o aperfeiçoamento dos processos buscando a melhoria contínua.

“Não se gerencia o que não se mede,não se mede o que não se define,
não se
define o que não se entende,e não há sucesso no que não se gerenciaWilliam E. Deming

Vantagens

Segundo o Professor Falconi na obra O Verdadeiro Poder, o PDCA traz os seguintes benefícios a empresa que o adota:

  1. Envolvimento de todas as pessoas que trabalham na empresa;
  2. Melhoria e estabilização de resultados;
  3. Padronização da linguagem e a melhoria da comunicação;
  4. Entendimento do papel de cada um no esforço para atingir as metas da empresa;
  5. Aprendizado contínuo;
  6. Utilização das várias áreas da ciência para a obtenção de resultados;
  7. Melhoria da absorção das melhores práticas empresariais.

Como aplicar na sua empresa?

Na sua empresa há processos que deseja melhorar? E aqueles resultados que pretende manter? A boa notícia é que em ambas os casos o método PDCA é utilizado com ótimos resultados.

  • P = Planejar (Plan)

O planejamento começa pela análise do problema que se deseja resolver na sua empresa. Essa fase deve ser elaborada cuidadosamente para evitar falhas e perdas de tempo. Devem ser considerados os seguintes itens:

  1. Levantamento de fatos
  2. Levantamento de dados
  3. Elaboração do fluxo do processos
  4. Identificação dos itens de controle
  5. Elaboração de uma análise de causa e efeito
  6. Colocação dos dados sobre os itens de controle
  7. Análise dos dados
  8. Estabelecimento dos objetivos

Por fim montar uma equipe de profissionais que vão liderar o processo de melhoria na empresa. Essa equipe pode ser interna ou externa (consultores).

  • D = Fazer, Executar (Do)

Depois de bem elaborado e detalhado é hora de colocar o planejamento em prática. Essa é uma etapa que deve ser acompanhada de perto, e sua execução responsabilizada a agentes bem treinados.

Às vezes se faz necessário capacitar funcionários para executar o que foi determinado no planejamento, tais treinamentos poderão ser feitos em sessões em grupo: internamente ou externamente.

Também há a possibilidade de se contratar, temporariamente, agentes de fora da empresa para executar as melhorias. Isso traz know-how aos envolvidos na execução dos processos, o que é agregado a atividade empresarial.

  • C = Verificar, Analisar (Check)

Neste estágio analisa-se o que foi executado no passo anterior. A verificação pode ser observacional ou por meio de índices comparando-os com os da indústria, por exemplo.

Procura-se saber:

  • Se a metodologia foi entendida corretamente;
  • Se os procedimentos estão adequados;
  • Mede-se os índices de qualidade e produtividade.
Essa fase é importante, pois significa conferir o alcance das metas e a execução das ações. O ser humano é procrastinador por natureza, e se não houver a verificação e cobrança, não se consegue atingir os objetivos planejados!
  • A = Ajustar (Act)

É hora de ajustar as ações com base no que foi verificado, de forma a evitar que os problemas que dificultaram a execução sejam repetidos, isto é, atacar as causas para que não ocorra novamente.

Feito isso, o Planejamento deve ser retomado como em um ciclo, P-D-C-A, para que a melhoria e aperfeiçoamento sejam contínuos. Quando se atinge a ‘perfeição’ tais medidas podem se tornar uma norma ou padrão da empresa.

Mas Cuidado!

Alguns cuidados devem ser tomados ao utilizar o PDCA:

  1. Fazer sem planejar;
  2. Definir as metas e não definir os métodos para atingi-las;
  3. Definir metas e não preparar o pessoal para executá-las;
  4. Fazer e não checar;
  5. Planejar, fazer, checar e não agir corretivamente, quando necessário;
  6. Parar após uma volta.

PDCA é um ciclo contínuo, a empresa deve melhorar sempre e sempre!

Confira o Infográfico: Produção Enxuta & PDCA

Quer saber como usar o PDCA na sua empresa? Entre em contato pelo e-mail contato@experting.com.br e visite nossa Mesa Redonda!

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Texto publicado originalmente no blog da eXperting por Samuel S. Ferreira em 11/10/2016.