Estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad — R&R

Medición

Toni
Ingeniería de Procesos
8 min readAug 29, 2024

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En cualquier proceso de manufactura o control de calidad, la precisión y consistencia de las mediciones son fundamentales para asegurar que los productos cumplan con las especificaciones establecidas. Para evaluar y garantizar la confiabilidad de un sistema de medición, se realiza un Estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R). Este tipo de análisis es clave para identificar variaciones en las mediciones y asegurar la calidad continua de los procesos.

¿Qué es un Estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R)?

El Estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R) es un componente del Análisis del Sistema de Medición (MSA, por sus siglas en inglés) que evalúa dos aspectos críticos de cualquier sistema de medición:

Repetibilidad: Se refiere a la variabilidad en las mediciones cuando el mismo operador mide el mismo ítem, utilizando el mismo instrumento, en condiciones idénticas y en un corto período de tiempo. Es esencialmente la capacidad del sistema de medición para producir resultados consistentes bajo las mismas condiciones.

Reproducibilidad: Mide la variabilidad en las mediciones cuando diferentes operadores utilizan el mismo instrumento para medir el mismo ítem. Esto evalúa la influencia de los diferentes operadores en la variación de los resultados.

Importancia del Estudio R&R

El Estudio R&R es fundamental porque asegura que el sistema de medición utilizado en un proceso es confiable y consistente. Si un sistema de medición presenta demasiada variabilidad, podría llevar a decisiones incorrectas sobre la aceptación o rechazo de productos, lo que impacta directamente en la calidad y los costos.

Los principales beneficios de realizar un Estudio R&R incluyen:

  • Aseguramiento de la Calidad: Garantiza que las mediciones realizadas son precisas y confiables, lo que es crítico para el control de calidad y la mejora continua.
  • Reducción de la Variabilidad: Identifica fuentes de variabilidad en el sistema de medición, permitiendo tomar acciones correctivas para mejorar la precisión y consistencia.
  • Toma de Decisiones Informadas: Proporciona datos objetivos que ayudan en la toma de decisiones sobre procesos de manufactura, garantizando que se basan en mediciones confiables.
  • Cumplimiento de Normas: Muchos estándares de calidad, como ISO 9001 y IATF 16949, requieren la evaluación y control de los sistemas de medición, y el Estudio R&R es una herramienta clave para cumplir con estos requisitos.

Cómo Realizar un Estudio R&R

Para llevar a cabo un Estudio R&R, sigue estos pasos:

  1. Selección de las Piezas de Prueba: Elige un conjunto representativo de piezas que cubran todo el rango de variabilidad del proceso.
  2. Selección de los Operadores: Involucra a varios operadores que realizarán las mediciones. Es importante que los operadores tengan diferentes niveles de experiencia y habilidades.
  3. Realización de Mediciones: Cada operador mide cada pieza varias veces, utilizando el mismo instrumento de medición. Las mediciones se realizan en condiciones idénticas para garantizar la consistencia.
  4. Análisis de Datos: Se analizan los datos obtenidos para calcular la variabilidad debida a la repetibilidad y reproducibilidad. Esto generalmente se realiza utilizando herramientas estadísticas como el Análisis de Varianza (ANOVA).
  5. Interpretación de Resultados: Los resultados del análisis se interpretan para determinar si el sistema de medición es adecuado. Si la variabilidad es demasiado alta, se deben tomar medidas correctivas, como calibración del instrumento, capacitación de los operadores o mejoras en el proceso de medición.

Interpretación de los Resultados del Estudio R&R

Una vez completado el análisis, es importante interpretar los resultados para determinar la calidad del sistema de medición:

  • Repetibilidad Alta: Si la variabilidad debida a la repetibilidad es alta, podría indicar problemas con el instrumento de medición o el método utilizado.
  • Reproducibilidad Alta: Si la variabilidad debida a la reproducibilidad es alta, podría señalar que los operadores no están utilizando el sistema de medición de manera consistente. Esto podría requerir capacitación adicional o ajustes en los procedimientos de medición.
  • Variabilidad Total: El estudio también evalúa la variabilidad total del sistema de medición en comparación con la variabilidad del proceso. Si la variabilidad del sistema de medición es un porcentaje significativo de la variabilidad total, podría ser necesario mejorar el sistema de medición.

Métodos para determinar la repetibilidad y la reproducibilidad

Existen varios métodos para determinar la repetibilidad y reproducibilidad (R&R) en un sistema de medición. Estos métodos ayudan a cuantificar la variabilidad atribuible al sistema de medición y a los operadores.

La elección del método adecuado para determinar la repetibilidad y reproducibilidad depende del tipo de datos, la complejidad del sistema de medición, y el nivel de precisión requerido. En general, para un análisis básico, el método de promedio y rango es suficiente, mientras que para un análisis más detallado, es recomendable utilizar ANOVA o un análisis MSA completo. Estos métodos garantizan que las decisiones sobre la calidad del producto estén respaldadas por mediciones precisas y consistentes.

A continuación, se describen los métodos más comunes:

1. Método de Promedio y Rango (Average and Range Method)

Este es uno de los métodos más simples y más utilizados para calcular la repetibilidad y reproducibilidad.

  • Procedimiento:
  1. Se seleccionan varias piezas (normalmente entre 5 y 10) para ser medidas por varios operadores (generalmente 2 o 3).
  2. Cada operador mide cada pieza varias veces (generalmente 2 o 3 veces).
  3. Se calculan los rangos de las mediciones de cada pieza por cada operador para estimar la repetibilidad.
  4. Se calculan los promedios de las mediciones de cada pieza para cada operador y se comparan entre operadores para estimar la reproducibilidad.
  • Ventajas: Es simple de ejecutar y comprender.
  • Limitaciones: No es tan detallado como otros métodos más complejos, lo que puede limitar la capacidad de detectar pequeñas variabilidades.

2. Método de Análisis de Varianza (ANOVA Method)

El análisis de varianza (ANOVA) es un método estadístico más robusto para determinar la repetibilidad y reproducibilidad. Este método permite una evaluación más precisa al considerar todas las fuentes de variabilidad.

  • Procedimiento:
  1. Similar al método de promedio y rango, se seleccionan varias piezas para ser medidas por varios operadores.
  2. Se realizan múltiples mediciones para cada pieza por cada operador.
  3. Se aplica el análisis de varianza (ANOVA) para descomponer la variabilidad total en componentes: repetibilidad, reproducibilidad (incluyendo la variabilidad entre operadores y la interacción operador-pieza), y la variabilidad de las piezas.
  • Ventajas: Proporciona un análisis más detallado y preciso, especialmente útil cuando hay múltiples fuentes de variabilidad.
  • Limitaciones: Es más complejo y requiere conocimientos estadísticos o software especializado para su cálculo.

3. Método de Gráficos de Control (Control Chart Method)

Los gráficos de control se pueden utilizar para evaluar la estabilidad del sistema de medición y la repetibilidad.

  • Procedimiento:
  1. Se seleccionan piezas para ser medidas repetidamente en el tiempo por el mismo operador con el mismo instrumento.
  2. Las mediciones se trazan en un gráfico de control, que monitorea la variación a lo largo del tiempo.
  3. Si las mediciones permanecen dentro de los límites de control, el sistema es considerado repetible.
  • Ventajas: Es útil para monitorear la repetibilidad en el tiempo y detectar variaciones inusuales.
  • Limitaciones: No proporciona una medida directa de reproducibilidad.

4. Método del Gráfico de Dispersión (Scatter Plot Method)

Este método visual se utiliza para identificar patrones de variabilidad y evaluar la reproducibilidad.

  • Procedimiento:
  1. Las mediciones de diferentes operadores para la misma pieza se trazan en un gráfico de dispersión.
  2. Se busca la alineación de los puntos a lo largo de una línea recta (indica buena reproducibilidad) o dispersión aleatoria (indica problemas de reproducibilidad).
  • Ventajas: Proporciona una representación visual intuitiva de la variabilidad.
  • Limitaciones: No cuantifica la variabilidad; es más útil como complemento de otros métodos.

5. Método del Test de Kappa para Datos Categóricos

Para sistemas de medición que clasifican productos en categorías (por ejemplo, aprobado/rechazado), se utiliza el coeficiente Kappa de Cohen.

  • Procedimiento:
  1. Varios operadores clasifican las mismas piezas en categorías.
  2. Se calcula el coeficiente Kappa, que mide la concordancia entre operadores más allá del azar.
  • Ventajas: Es específico para datos categóricos.
  • Limitaciones: No se aplica a datos continuos; su interpretación puede ser menos intuitiva.

6. Método de MSA (Measurement Systems Analysis) Completo

Este es un enfoque más amplio que incluye varios de los métodos anteriores y se suele implementar en industrias que siguen estándares como la IATF 16949.

  • Procedimiento:
  1. Realiza un análisis exhaustivo utilizando métodos como ANOVA, gráficos de control, y gráficos de dispersión.
  2. Analiza la variabilidad tanto de las mediciones como del proceso en general, y proporciona un informe detallado.
  • Ventajas: Es el enfoque más completo y estandarizado.
  • Limitaciones: Es el más complejo y requiere un conocimiento profundo de análisis estadístico.

Conclusión

El Estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R) es una herramienta esencial en el aseguramiento de la calidad, ya que permite evaluar y garantizar la precisión y consistencia de los sistemas de medición. Al realizar estos estudios regularmente, las empresas pueden identificar y corregir fuentes de variabilidad en sus procesos, lo que resulta en productos de mayor calidad y mayor eficiencia operativa.

Implementar un Estudio R&R no solo es una buena práctica, sino que también es un requisito en muchos estándares de calidad, asegurando que las decisiones se basen en datos confiables y precisos. Si aún no estás utilizando esta metodología en tu empresa, es momento de considerarla para mejorar la fiabilidad de tus procesos de medición y, en última instancia, la calidad de tus productos.

Relación entre ISO 5725 y el Estudio R&R

La ISO 5725 proporciona una base sólida para la evaluación de la precisión en los sistemas de medición, que complementa y mejora los estudios de Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R). Mientras que un estudio R&R mide la variabilidad de un sistema de medición en términos de repetibilidad (variación dentro de un operador) y reproducibilidad (variación entre operadores), la ISO 5725 añade el análisis de la veracidad o sesgo, que mide la diferencia entre el valor medido y el valor verdadero o de referencia.

La ISO 5725 ayuda a mejorar un estudio R&R en varios aspectos clave:

  1. Evaluación del Sesgo: Identificar y corregir errores sistemáticos antes de realizar un estudio R&R asegura que no haya desviaciones no detectadas que afecten la calidad de las mediciones.
  2. Análisis Estadístico: Los métodos de la ISO 5725, como el ANOVA, proporcionan una estructura robusta para descomponer y analizar la variabilidad en un estudio R&R, ayudando a separar la repetibilidad, reproducibilidad y la variabilidad entre piezas.
  3. Cálculo de Incertidumbre: La ISO 5725 facilita el cálculo de la incertidumbre total, combinando la variabilidad del sistema de medición con el sesgo, lo que permite una evaluación más completa de la capacidad del sistema.

Conclusión

La ISO 5725 es una guía poderosa para evaluar la precisión y veracidad de los sistemas de medición, proporcionando un marco estadístico robusto que puede complementar y mejorar un estudio R&R. Al combinar los conceptos de la ISO 5725 con el enfoque clásico de R&R, se puede lograr una evaluación más completa y precisa de la capacidad del sistema de medición, asegurando que las mediciones sean confiables tanto en términos de variabilidad como de exactitud.

Para realizar un estudio de R&R, la norma ISO 5725–2 es la más directamente aplicable, sin embargo, es importante tener en cuenta que la ISO 10012 proporciona herramientas adicionales para mejorar la gestión de los procesos de medición y asegurar que el estudio de R&R se realice de manera eficiente y eficaz.

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Toni
Ingeniería de Procesos

Calidad y la mejora continua de la producción aplicando principios de Lean Manufacturing para optimizar y estandarizar procesos industriales.