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La cultura lean nace en Japón en los años 50 y se extiende hasta nuestros días al demostrar que es la forma más ágil y sostenible de mejorar la productividad de los negocios. Se basa en la implicación de las personas en el reconocimiento y eliminación del desperdicio para aumentar el aporte de valor del trabajo.

• Antecedentes del Lean.
• Los 4 principios de la cultura Lean.
• El sistema de gestión.

ORGANIZACIÓN HUMANA PRODUCTIVA — OHP

La organización humana es uno de los pilares básicos sobre los que se asienta la productividad de las empresas. Estructurar adecuadamente la forma de trabajar basada en el trabajo en equipo y una comunicación eficiente, enfoca e impulsa a las personas a conseguir los retos que se les proponen.

• Introducción a la OHP.
• Equipos de la OHP
• Comunicación en la OHP
• El plan de acción

HERRAMIENTAS DE GAP

Todo equipo necesita sus herramientas para poder mejorar su forma de trabajar. Las herramientas de GAP ayudan al equipo a mejorar su lugar de trabajo, alcanzar el nivel de formación adecuado, fomentar la generación de ideas, y controlar el ritmo de trabajo, de forma que puedan crear un entorno positivo y motivador.

• 5S — Orden y limpieza.
• Polivalencia — Formación.
• Ideas de mejora.
• Tablero de marcha.

IMPLICACIÓN DEL PERSONAL

Las personas son el motor de cualquier empresa y elemento diferenciador para mejorar la competitividad del negocio. La gestión excelente considera la inversión en las personas como un potencial y nunca como un coste. Para mejorar la productividad lo primero que debemos potenciar es la implicación de las personas.

• Introducción a la implicación del personal.
• Motivación del personal.
• Liderazgo de equipos.

CONTROL DE NEGOCIO

Es importante entender que el control es un medio y no un fin en sí mismo. Tener el control es básico para poder tomar las decisiones adecuadas en el momento oportuno por lo que, con este fin, el control es necesario. De igual manera, los indicadores para poder tener ese control deben ser fiables y proporcionar la información justa.

• El cuadro de mando.
• Rutinas de control proactivo.

GESTIÓN POR PROCESOS

Los procesos son uno de los ejes del negocio ya que encierran todo el conocimiento operativo para agregar valor a los productos y servicios que vendemos. Si no tenemos procesos estandarizados no tenemos el valor del negocio a salvaguarda y no podemos garantizamos el futuro de la empresa.

• Introducción a la gestión por procesos.
• El mapa de procesos.
• Herramientas de productividad.

PRODUCTIVIDAD DE PROCESOS

La mejora de los procesos es una obligación en todas las empresas. Sabemos que la ejecución excelente de los estándares de procesos por los equipos operativos (GAPs) nos da un resultado de productividad esperado. Por tanto, para seguir siendo competitivos es prioritaria la mejora continua de los procesos que nos permita mejorar la productividad.

• Hoshin — Productividad de mano de obra.
• QSE — Sistema eficiente de calidad.
• Six-Sigma — Estabilidad de procesos.
• GRP — Grupo de Resolución de problemas.

PRODUCTIVIDAD DE MÁQUINA

Las máquinas son uno de los activos más importantes de las empresas pero, en ocasiones, no cuidamos adecuadamente de ellas y llegamos a pensar que su eficiencia está garantizada desde la compra, pero sabemos que la falta de cuidado origina un deterioro constante y muchas veces irreversible. Por tanto, es una obligación velar por el mantenimiento y mejora de su funcionamiento para poder seguir siendo competitivos.

• OEE — Indicador de eficiencia de máquinas.
• SMED — Flexibilidad de máquinas.
• TPM — Fiabilidad de máquinas.
• SPEEDUP — Velocidad de máquinas.

PRODUCTIVIDAD EN LOGÍSTICA

En general, tendemos a enfocar los esfuerzos en producción ya que es ahí donde se crea el máximo aporte de valor. Siendo cierta esta afirmación, no debemos nunca perder de vistas las actividades soporte ya que, cualquier eslabón débil de la cadena de valor, puede tener impacto en los resultados. La logística es una de las actividades más sensibles ya que también manipula el producto e influye directamente en su valor.

• PDP — Plan de producción.
• MIFA — Análisis del flujo de información y materiales.
• KANBAN — La señal visual.
• Pull System — Flujo tirado.

ESTRATEGIA EN OPERACIONES

Estrategia significa mejora de la competitividad… El objetivo es mejorar para ser mejores que la competencia y así poder hacernos fuertes en el mercado. Este es un concepto que nunca podemos perder de vista a la hora de definir, desplegar y seguir la estrategia del negocio. El sistema de gestión debe ser el soporte y la guía para poner en marcha el proceso estratégico y cumplirlo de forma fiable, robusta, y sostenible.

• El proceso estratégico.
• Estrategia en operaciones.
• La cadena de valor en operaciones.
• Implantación del lean manufacturing