【2021年擺脫製造代工業的劣勢】3個提升企業價值的平台功能！
台灣身為全球供應鏈分工中重要的一環，我們的OEM/ODM廠商之生產品質，長年在國際間皆獲得品質認可的水準之上，全台灣共有六家製造業擠進世界前五百強。這六家除了台積電利潤高達33.08%，其他五家皆為電子產品代工的企業，利潤率僅僅只有1% ~ 2% 左右。雖然品質獲得認可，但製造業整體供應市場的地位仍處劣勢。
更別提本國其他中小規模之企業，多專注在某個水平分工領域或產品，加上多數之決策者為保守主義。在低利潤的情況下，企業沒有過多資源投入新技術，以致重視硬體大於軟體。
但事實上，現在有多家工業數位轉型的成功案例，我們作為物聯網解決方案商兼市場觀察者，曾經寫過對工業4.0的觀點，其中就有提到創新服務的應用。企業主們為尋求更高營收，其實都知道要數位轉型以及將單純銷售產品之商業模式改變成服務導向。此篇文章更聚焦在代工廠角度之物聯網平台需要具備的三項功能，將會大幅提高數位轉型的成功率，並提升代工廠之市場競爭力。
我們先簡單解釋工業4.0 數位轉型的範疇：
勤業眾信在2017報告中，將智慧製造分成六大應用場景，分別為：智能設備、智能員工、智能產品、物流整合、聯網製造、維修預測。這些應用的共同價值為，利用數據精準掌握生產過程的流程，以維持更高標準生產之時間、品質與成本，以及讓製造商更接近終端用戶！許多文章都有針對工業數位轉型提出很好的見解(這裡推薦閱讀: OOSGA)。
而我們因為地緣關係，多數OEM/ODM代工廠的客戶，其轉型動力是來自接獲上游廠商或歐美地區之品牌客戶的轉型壓力，而尋求解決方案。因此，適合OEM/ODM廠商之物聯網平台，除了設備監控、數據收集與分析、自動化規則設定之外，應該需要具備以下三項功能，將會提升代工廠之市場競爭力。
1. 整合企業ERP：新舊數據集合分析
許多專家對工業4.0的廣泛解釋為OT與IT的融合，或是OT、IT與CT三者融合，我們在先前的文章也有提到OT與IT的融合的方法。無論哪種解釋、何種方法，其目的都是為了將所有擷取到的數據，上傳至雲端集合，進行數據分析。
其中“ IT ”是泛指所有企業原有的營運系統如，電子商務(e-Commerce)、企業資源規劃系統(ERP)、供應鏈管理系統(SCM)、顧客關係管理系統(CRM)、產品生命週期管理系統(PLM)等。
將這些系統整合至物聯網平台，能夠幫助企業使用新數據(物聯網數據)與舊數據(IT資料)結合形成大數據(Big Data)並分析，給予品牌商優化生產流程、提升產品品質之建議，有助於強化品牌信任與忠誠度，甚至縮短與終端客戶的距離。
2. 資料權限管理：提升信任
OEM/ODM代工廠是標準的B2B商業模式，合作過程中企業之間的信任度非常重要。近年來，品牌商/上游廠商不僅重視成本與品質，更要求在原料使用降低損耗、產能稼動率、產能平準化等生產指標數據，都極為重視。
因此，若代工廠之物聯網平台支援品牌商/上游廠商隨時檢視產品生產之狀態，並且設計資料權限管理，客戶只能檢視自己的產線，品牌商/上游廠商能夠更放心代工廠的品質，有助於雙方建立信任。而對代工廠來說，除了更瞭解客戶之間的生產狀態，生產資源共用之外，同樣也可以藉此提升市場的品牌形象與信任。
3. 模組化之Web/App應用程式功能： 創新加值服務
物聯網是以硬體為核心的雲端軟體產業，藉由Web/App應用程式管理控制智慧硬體。因此，多數硬體製造商都有提供基礎的Web/App應用程式。但由於各行各業的應用需求不同，無法適應每位客戶，以致代工廠經常收到客戶反饋，認為應用程式不符合需求。
該如何提高客戶滿意度？
我們認為，將Web/App應用程式的功能模組化，提供有限度的客製功能、置換客戶專屬企業形象設計，或甚至為客戶專門客製開發需求功能等，能夠幫助代工廠/硬體生產製造商能同時掌握軟體、硬體之技術，也能夠突顯與其他競業不同的優勢，有效提高客戶滿意度。
以上三項是我們認為，物聯網平台除了基礎的設備管理、數據搜集與分析、自動化規則控制之外，若增加在平台功能有助於提升企業價值的功能。想瞭解更多在數位轉型中需要注意的事項，提高成功率？我們可以提供幫助！請立即與我們的團隊聯繫預約專屬諮詢服務。
